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公司基于3R研发理念自主研发出晶粉胶凝材料，将烟气治理副产物与工业固废相结合，生产出可循环的绿色建材，完成烟气、废水、固废一体化协同治理。
晶粉Ⓡ胶凝材料是一种能整合脱硫脱硝后形成的硫酸盐、硝酸盐和赤泥、电石渣、水渣、粉煤灰等工业固废的新型胶凝材料生产技术。其根本是基于硅、镁、铁、铝、硫、氮在特定比例与反应条件下，形成的一种具高强性质的胶凝材料。以晶粉胶凝材料为原材料的建材系列产品均已通过国家建筑材料质量检测中心的检验，强度高、密度小，防火性能达到A1级别，其还具有导热系数低、保温性能好、吸水率低等优点。和市场上的其他同类型建材产品相比，在成本和性能上具有很强的竞争优势，成本较水泥类产品低30%以上，强度性能比水泥类产品高10%。
该技术从根本上突破了赤泥、电石渣、粉煤灰等固废不能持续、经济、循环处理的技术瓶颈，让烟气治理副产物与各种工业固废都能焕发出新的生命力，实现了固废资源的无害化处理、资源化利用及可持续性产出的目标，真正实现了“以废治废”。晶粉不需要经过高温煅烧，“晶粉”技术的应用，符合我国“双碳”政策的要求，可为实现零碳治理乃至负碳治理作出应有的贡献。这是一种全新的环境治理范式,是先进技术理念与先进生产力的一次完美融合。至今，该技术已取得发明专利16项、实用新型专利2项，获“中国循环经济专利一等奖”、“北京市科学技术进步奖——三等奖”和第六批北京市新技术新产品认定。
“晶粉”无需高温煅烧，可以替代传统的水泥。晶粉的应用场景比较广泛，可以应用于环境工程领域，如矿山修复、矿井回填、固沙工程等；也可以应用于建材制品领域，如利用晶粉制备建筑砌块、标准砖、板材、灌浆料等；还可以应用于道路工程，如做路面材料、路基材料或者快速修补材料。
公司固废技术，可以利用开采矿石遗留的剥离表土、岩石碎块、低品位矿石、选出精矿后产生的尾矿等作为原料，辅之以其他常见的大宗工业固废，就地取材、因地制宜、变废为宝，生产固废基胶凝材料“晶粉”。
“晶粉”亦可在各类矿井回填过程中加以有效运用。以地下开采的矿井为例，可以采用少量常规“晶粉”替代传统熟料基胶凝剂，配比采矿尾砂形成回填用填充体；也可以按照“晶粉”生产原理，直接以尾矿作为基础原料，辅之以常见的大宗工业固废，就地生产满足要求的填充体。可将尾砂大量充填于井下，减少尾砂排放等废弃物污染，对井下采空区起到良好的支撑作用，避免采空区围岩塌落，防止大量采空区对生态环境的破坏，从而使矿区地表得到切实有效的保护。公司“晶粉”技术及“晶粉”的应用，可替代熟料基填充体，可有效降低回填成本，提高利用固废回填矿井的积极性。
晶牌系列板材是将三废转化为具有高市场价值的新型绿色建材产品，这些建材产品具有超清高强、A1级不燃、无机绿色、施工便捷、新能稳定、防霉耐湿等特点，既符合国家目前正在推进的城镇化建设，即装配式建筑、绿色节能建筑、海绵城市体系，也符合国家倡导的建设绿色的可持续发展的生态城市的大方向。随着城镇化的快速发展、用工成本的急剧上升和绿色可循环建筑材料的普及，绿色、低能耗、智能化建筑体系技术及产品具有广阔的发展空间。
以“晶粉”为胶凝材料，通过化学发泡方式制成，本产品全部采用无机环保可循环利用的“晶粉”制作而成，克服了普通发泡保温板不防潮，见水就发胀的缺陷。具有轻质保温、A1级防火、低吸水率、高粘结力、低碳节能、环保利废、耐久性好等特点。
公司保温装饰一体板分仿石材保温装饰一体板系统和石材保温装饰一体板系统两大系列，仿石材保温装饰一体板系统由饰面层、面板骨架层、保温芯材层三部分组成，石材保温装饰一体板系统由天然石材、保温芯材层两部分或饰面层、面板骨架层、保温芯材层三部分组成。由于“晶粉”原材料的高效配比和科学的生产工艺，确保了产品的使用寿命可达20年以上。公司保温装饰一体板具有卓越的保温隔热性能，导热系数低而稳定，不受温度、湿度的变化而影响，使整个建筑物拥有恒温效果，且独特的花纹设计提升了建筑的品质。
